圓盤(pán)給料機產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、結構簡(jiǎn)單，運行可靠，調節安裝方便。

2、裝有限矩型液力偶合器，能滿(mǎn)載啟動(dòng)，過(guò)載保護。

3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(cháng)、維護保養方便。

4、蕞大給料量可達1200噸/小時(shí)(煤)。

5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò )環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動(dòng)效率高。

6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準卻地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅動(dòng)裝置對稱(chēng)布置，并采用雙推桿，使整機愛(ài)力均衡，傳動(dòng)平穩，消除了底板往復時(shí)的扭擺現象。

8、底板有立向筋板，并用三道通長(cháng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，板式給料機，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費。

定量給料機維護：

定量給料機在運行中，隨著(zhù)各種機械及電氣性能下降、稱(chēng)量系統自身誤差的累計，控制精度會(huì )降低，為保證定量給料機的控制精度，必須加強對定量給料機的維護。

皮帶：

加強皮帶的檢查，及時(shí)清理皮帶上粘料；對跑偏的皮帶及時(shí)的進(jìn)行調校；對厚薄差異較大、損壞嚴重的皮帶及時(shí)的進(jìn)行更換。

稱(chēng)架：

加強對皮帶稱(chēng)架平衡度的檢查，確保各組傳感器受力均勻，產(chǎn)生準確的稱(chēng)重信號。

傳感器：

對傳感器檢查，用萬(wàn)用表對各組傳感器進(jìn)行壓力檢測，確保各組傳感器均正常，防止個(gè)別傳感器損壞后，振動(dòng)給料機，影響到整個(gè)稱(chēng)量的準確度。

稱(chēng)重顯示儀：

對稱(chēng)重顯示儀檢查，確保顯示重量準確，傳輸數據一致，對電氣系統PID調節功能有效。

電氣系統：

加強對變頻器、電機的檢查和維護，確保變頻器能實(shí)現正常調速，實(shí)現料量的自動(dòng)調節功能。

衛生方面：

定量給料機稱(chēng)量系統屬于較精密的電子元件構成，需要定時(shí)的對其進(jìn)行灰塵清理，防止灰塵進(jìn)入到儀器內部，引起測量不準或者燒毀電路板；同時(shí)傳感器表面過(guò)多的粉塵、顆粒容易對傳感器形成擠壓，造成額外的負載信號，對整個(gè)測量造成偏差。

一：進(jìn)入現場(chǎng)規定

1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過(guò)考試合格后，持證上崗。

2、司機應按勞保規定著(zhù)裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，給料機，女工發(fā)辮應盤(pán)入帽內。

3、工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規定和消防設施的使用方法。

二：準備工作

1、檢查設備各部件緊固件是否松動(dòng)。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，合肥給料機，有無(wú)自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無(wú)冰塊、水泥塊等。

三：開(kāi)車(chē)及運行

1、接到開(kāi)車(chē)信號，確認檢查無(wú)誤后，方可回答開(kāi)車(chē)。

2、開(kāi)機后，把該機噴霧閥門(mén)打開(kāi)。

3、隨時(shí)檢查下料情況。

4、要經(jīng)常檢查電動(dòng)機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉是否平穩，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點(diǎn)看管。

6、用手輪調節給煤量時(shí)，要做好安全措施，設專(zhuān)人監護。

四：停車(chē)與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時(shí)，嚴禁自行處理，報告調度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應立即就地停車(chē)，然后報告調度，再進(jìn)行處理。

3、給料機上部煤倉嚴禁放空。